Οι αγκώνες από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ανθεκτικοί στη διάβρωση από ασθενή διαβρωτικά μέσα όπως αέρα, ατμός, νερό και χημικά επιθετικά μέσα όπως οξέα, αλκάλια και άλατα. Επίσης γνωστό ως ανοξείδωτο ατσάλι ανθεκτικό σε οξέα. Σε βασική χρήση, ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός στη διάβρωση από ασθενώς διαβρωτικά μέσα ονομάζεται συχνά ανοξείδωτος αγκώνας και ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός στη διάβρωση από χημικά μέσα ονομάζεται ανθεκτικός σε οξύ χάλυβας. Λόγω της διαφοράς στη χημική σύνθεση των δύο, το πρώτο δεν είναι σίγουρα ανθεκτικό στη διάβρωση των χημικών μέσων, ενώ το δεύτερο είναι συνήθως ανοξείδωτο. Οι αγκώνες από ανοξείδωτο ατσάλι που φέρουν χρώμιο συνδυάζουν επίσης μηχανική αντοχή και υψηλή εκτατότητα, και είναι εύκολο να επεξεργαστούν και να κατασκευάσουν εξαρτήματα, τα οποία μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες των αρχιτεκτόνων και του προσωπικού δομικού σχεδιασμού. Όλα τα μέταλλα αντιδρούν με οξυγόνο στην ατμόσφαιρα, προκαλώντας ένα φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια.
Η αντοχή στη διάβρωση των ανοξείδωτων αγκώνων εξαρτάται από τα στοιχεία κράματος που περιέχονται στο χάλυβα. Το χρώμιο είναι το βασικό στοιχείο που επιτρέπει στους αγκώνες από ανοξείδωτο χάλυβα να επιτυγχάνουν αντοχή στη διάβρωση. Όταν η περιεκτικότητα σε χρώμιο στο χάλυβα φτάσει το 1,2% του ελέγχου, ο ρόλος του χρωμίου και του οξυγόνου στο διαβρωτικό μέσο προκαλεί ένα λεπτό φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του χάλυβα (αυτο-παθητικοποιημένο χημικό φιλμ), το οποίο μπορεί να αποτρέψει το χαλύβδινο υπόστρωμα από περαιτέρω διάβρωση. Τα εξαρτήματα αγωγών αγκώνων έχουν διαφορετικές διαδικασίες και διαδικασίες κατασκευής. Κατά την επεξεργασία, είναι απαραίτητο να φτιάξετε και να επεξεργαστείτε ανάλογα με μια συγκεκριμένη κατάσταση. Τα εξαρτήματα σωλήνων αγκώνων με διαφορετικά αποστάγματα πρέπει να δώσουν προσοχή σε ορισμένα ζητήματα κατά την επεξεργασία.
Ο αγκώνας κράματος χρησιμοποιείται ως το αντίστροφο. Εάν θέλετε να φτιάξετε έναν μακρύ αγκώνα από κράμα ακτίνας, πρέπει πρώτα να επιλέξετε τις προδιαγραφές του χαλύβδινου σωλήνα, να προτείνετε το υλικό του σωλήνα και να επιλέξετε τον ποιοτικό χαλύβδινο σωλήνα για παραγωγή. Ο αγκώνας κράματος έχει έναν ορισμένο ρυθμό διαστολής. Μετά τον υπολογισμό, ο ρυθμός επέκτασης είναι συνήθως μεταξύ 33% και 35%, ο οποίος είναι οπισθοδρομικός και φυσιολογικός. Ο ρυθμός διαστολής κανονικής διαμέτρου μικρής ακτίνας 219 mm είναι 50%. Αφού επιλέξετε τις πρώτες ύλες, κόψτε το υλικό σύμφωνα με τις προδιαγραφές του αγκώνα του κράματος και μετά μελετήστε την ακτίνα καμπυλότητας. Για παράδειγμα, για έναν αγκώνα 90 °, μετά την καμπυλότητά του, μπορείτε να υπολογίσετε πόσο καιρό το υλικό μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία για να παραχθεί ένας αγκώνας 90 °. Μπορεί να υπολογιστεί μετά τον υπολογισμό των σχολίων και μετά να αποκοπεί με το μήκος ως σταθερό μήκος. Πιέστε ζεστά το υλικό. Επειδή μερικοί αγκώνες είναι λανθασμένοι, θα παραμορφωθούν, κάτι που δεν επιτρέπεται.
